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1 1目的

此流程描述了通過(guò)一種加速實(shí)驗室耐腐蝕性測試方法來(lái)評估總成件和單件。測試流程提供了一個(gè)綜合性循環(huán)條件(鹽溶液、各種溫度、濕度以及周?chē)h(huán)境)來(lái)加速金屬的腐蝕。該流程能夠有效評估各類(lèi)腐蝕機理，如一般性的、電鍍、縫隙腐蝕等。測試曝露，條件可以分別進(jìn)行定制以達到任何所期望的腐蝕曝露等級。

此外，該測試中還包含了由溫度、機械循環(huán)、電循環(huán)以及其它應力所引發(fā)的協(xié)同效應。一些典型的改變內容請參看偏差部分(此標準的第25和27 頁(yè))

1 2前言

該測試方法包括1%(近似值)的復合鹽霧在高溫、高溫以及高溫烘干下的共同應用。一個(gè)測試循環(huán)相當于24小時(shí)

一個(gè)循環(huán)是由圖A1所描述的日常事件或測試輸入所構成。一個(gè)循環(huán)通常需要1天的時(shí)間來(lái)完成。測試曝露是根據目標試片質(zhì)量損失量而描述的。必須滿(mǎn)足所要求的質(zhì)量損失量的循環(huán)數日標范圍詳見(jiàn)表A1中的方法1/2和方法3試片的質(zhì)量損失值是用來(lái)驗證該測試所生成腐蝕的準確量。測試必須按照滿(mǎn)足試片質(zhì)量損失要求的循環(huán)數來(lái)執行，以確保處于規定范圍內

1 3適用性

該循環(huán)腐蝕測試(參看圖A1)是用于所有全球環(huán)境區域(參看GMW15272中的指定方法和適用區域)的驗證試驗(外觀(guān)及/或功能性/一般性持續時(shí)間)、開(kāi)發(fā)試驗以及質(zhì)量控制試外觀(guān)腐蝕的基本曝露等級分為0、A、B和C。曝露D和 E則用于功能評估(參看表A1 和表2 )。所有腐蝕機理在測試中的加速率也各不相同。完成該測試可能不會(huì )確保零件通過(guò)功能性的要求。因而必須進(jìn)行一個(gè)**失效模式分析以確保所有失效模式都被考慮在內且能夠滿(mǎn)足預期壽命

曝露0：所有領(lǐng)域(0年/首次交付【ID】)

曝露A：車(chē)身底板零部件

曝露B：引擎室零部件

曝露C：外部件，面板、次表面及內部件

曝露D：所有零部件(功能性)

注意：對于曝露等級為0(0年/ID)的零部件，根據表A1中方法1/2規定和表A2方法3 規定的與有光車(chē)輛區域相連接和安裝位置的指定曝露2個(gè)循環(huán)來(lái)進(jìn)行評估

注意： 改變內容請參考此文件中的偏差部分(弟25到27頁(yè))

2參考標準

注意：除非另有規定，否則只能適用*新版且經(jīng)批準的標準

2.1 外部標準(略)

2.2 GM標準(略)

2 3其它參考標準：SAE 1008-1010

3資源

3. 1設施

實(shí)驗室(*好能控制環(huán)境條件)

3.1.1校準

實(shí)驗設、設備應處于良好的工作狀態(tài)并附有有效的校準標簽。

3.1.2替代選擇

也有可能用到替代試驗設、設備。然而，該標準中規定的所有測量變量都應基于其物理定義來(lái)正確確定。

3 .2設備

3.2.1環(huán)境階段

環(huán)境階段的儀器應能夠位置以下環(huán)境條件：

. 溫度：25±3℃

. 濕度：45±10%相對濕度

.持續時(shí)間：每循環(huán)約為8小時(shí)

注意：對于周末和假期內，可以允許打開(kāi)試驗箱，讓箱內環(huán)境與外部可控環(huán)境相混合

3. 2.2潮濕階段

潮濕階段的儀器能夠在以下環(huán)境條件中蔓延(1小時(shí)內)并維持(約7小時(shí))：

.溫度：49±2℃

.濕度：約100%相對濕度

.持續時(shí)間：每循環(huán)約為8小時(shí)

儀器應由一個(gè)鹽霧/境試驗箱、符合ASTM D1193類(lèi)型Ⅳ合適的水供給系統、試驗箱加熱以及必要的控制方法

3.2.2.1水霧

儀器應包括能夠供給適當的經(jīng)調解溫濕度的壓縮空氣以及一個(gè)或多個(gè)氣霧生成噴嘴。氣霧生成的噴嘴應進(jìn)行定向或阻擋從而把對試樣表面上的直接沖擊降為*低在曝露區內應至少放置兩個(gè)干凈的氣霧收集器以便試樣表面的液體不會(huì )濺落且能夠被完全收集。收集器應置于試樣附近，一個(gè)放在離噴嘴*近的地方，另一個(gè)放在離噴嘴*遠的地方。 收集時(shí)間至少持續16小時(shí)。鹽霧收集率如有必要，可以在該范圍內進(jìn)行調節以符合重量損失目標率

適合用來(lái)收集的裝置還有包含一個(gè)莖部通過(guò)塞子插入到量筒內的玻璃或塑料漏斗。直徑為 10厘米的漏斗的面積約為80平方厘米。當濕潤階段完成后，試樣無(wú)法立即讀值的區域，可以將封閉的塑料泡沫球與收集漏斗一同使使用(例如泡沫球在漏斗口處)從而允許濕度的收集且*大限度的減少蒸發(fā)

3.2.2.2濕潤底部

儀器的試驗箱應根據ISO 6270-2的規定來(lái)設計。在濕潤底部生成濕度循環(huán)的過(guò)程中，測試儀器必須能夠確保在試樣表面上能夠看到液體水滴依驗證適當的濕度

3.2.2.3蒸汽生成濕度所使用的水資源中應不含阻蝕劑。在蒸汽生成濕度循環(huán)中，測試儀器必須能夠確保在試樣表面上能夠看到液體水滴以驗證適當的濕度

3.2.3烘干階段

烘干階段所使用的儀器應在以下環(huán)境條件中蔓延(3小時(shí)內)并保持(約5小時(shí))：

.溫度：60+2℃

. 濕度：≤30%相對濕度

.持續時(shí)間：每循環(huán)約8小時(shí)

儀器還應具備允足的空氣循環(huán)以防止溫度結層并使得試樣獲得充分的烘干