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GB/T 1771-2007為國家推薦標準，GB/T 1771-2007替代了原先GB/T 1771-1991成為現行標準，改標準規定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法

1 范圍

本標準規定了測定涂層耐中性鹽霧性能的方法。

本標準所規定的方法可以作為色漆或涂料體系質(zhì)量的檢測手段。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 3186-2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(IS0 15528:2000，IDT)

GB/T 6682 分析實(shí)驗室用水規格和試驗方法(GB/T 6682-1992，neq IS0 3696：1987)

GB/T 9271 色漆和清漆 標準試板(GB/T 9271-1988，eqv IS0 1514:1984)

GB 9278涂料試樣狀態(tài)調節和試驗的溫濕度(GB 9278-1988，eqv IS0 3270:1984，Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)

GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2-1992，eqv IS0 2808:1974)

GB/T 20777-2006色漆和清漆試樣的檢查和制備(IS0 1513：19 92，IDT)

IS0 3574:1999商業(yè)級和沖壓級的冷軋碳素鋼薄板

IS0 4628-1:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類(lèi)型破壞的程度、數量和大小的評定第1部分：通則和評級方法

IS0 4628-2:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類(lèi)型破壞的程度、數量和大小的評定第2部分：起泡程度的表示方法

IS0 4628-3:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類(lèi)型破壞的程度、數量和大小的評定第3部分：銹蝕程度的表示方法

IS0 4628-4:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類(lèi)型破壞的程度、數量和大小的評定第4部分：開(kāi)裂程度的表示方法

IS0 4628-5:2003色漆和清漆涂層破壞的評定一般類(lèi)型破壞的程度、數量和大小的評定第5部分：剝落程度的表示方法

3原理

將涂過(guò)漆的試板曝露于中性鹽霧中，用有關(guān)各方預先約定的原則或標準評定鹽霧曝露的結果。

4 需要補充的信息

對于任何特定的應用，本標準所規定的試驗方法需要用補充信息來(lái)加以完善，補充信息的項目在附錄A中列出。

5試驗溶液

5.1試驗溶液配制：將氯化鈉溶于符合GB/T 6682中規定的至少純度為三級的水中，質(zhì)量濃度為(50±5)g/L。氯化鈉應是白色，質(zhì)量分數≥99. 5%，而且基本上不含銅和鎳，碘化鈉的質(zhì)量分數≤0.1%。

5.2試驗溶液(5.1)的pH值應調整至使試驗箱內(見(jiàn)第6章)收集的噴霧溶液的pH值在6.5～7.2之間。超出范圍時(shí)，可加入分析純鹽酸或碳酸氫鈉溶液來(lái)進(jìn)行調整。

注：應注意在噴霧時(shí)由于試驗溶液中二氧化碳損失可能引起pH值的變化。這種變化可以由減少溶液中二氧化碳 含量來(lái)避免，例如，在將溶液加到儀器設備之前先加熱到35℃以上或用新煮沸過(guò)的水配制溶液。

5.3試驗溶液注入儀器的貯罐前應予過(guò)濾，以防止固體物質(zhì)堵塞噴嘴。

6儀器設備

設備為鹽霧試驗箱，應包括如下部件。

6.1鹽霧箱，應由耐鹽水溶液腐蝕的材料制成或用它襯里，而且應帶有可防止冷凝水滴落到試板上的罩蓋。為保證噴霧均勻分布，該箱的容積應不小于0.4m³。

鹽霧箱的大小和形狀應能使噴霧收集器(6.4)收集到的溶液的量在10.2規定的限度內。

容積大于2 m3的鹽霧箱為便于操作在設計和結構上應給予仔細的考慮。應考慮的因素列于附錄B中