溫度沖擊實(shí)驗箱的實(shí)驗溫度怎么設置
溫度沖擊實(shí)驗箱的實(shí)驗溫度怎么設置
溫度沖擊實(shí)驗箱用來(lái)測驗資料結構或復合資料，在瞬間下經(jīng)高溫、低溫的接連環(huán)境下所能忍耐的程度。那么實(shí)驗過(guò)程中對冷熱沖擊實(shí)驗箱的溫度有什么要求呢？
溫度沖擊實(shí)驗箱軍用設備環(huán)境實(shí)驗辦法冷熱沖擊實(shí)驗箱規范制作。制冷系統的規劃運用能量調理技能，一種卓有成效的處理方式既能保證在制冷機組正常運轉的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進(jìn)行有用的調理，使制冷系統的運轉費用和毛病下降到較為經(jīng)濟的狀況。為了可以更好的保證實(shí)驗箱降溫速率和*低溫度的要求。復疊式系統包括一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其銜接容器為蒸騰冷凝器，蒸騰冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸騰器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
現在運用溫度沖擊實(shí)驗箱的工程師及廠(chǎng)家都是按國家規范或行業(yè)規范施行的。履行規范時(shí)關(guān)于溫度改變類(lèi)的實(shí)驗有許多不同的見(jiàn)地，且此類(lèi)實(shí)驗稱(chēng)號過(guò)多，導致實(shí)踐運用中呈現了一些不恰當的運用辦法。冷熱沖擊實(shí)驗箱的實(shí)驗要求中有：溫度改變、溫度循環(huán)、溫度交變、快速溫變、溫度沖擊、冷熱沖擊、溫度梯度、分級溫度不同系統的規范中運用的實(shí)驗辦法是不同的。實(shí)驗過(guò)程中應逐個(gè)區別開(kāi)來(lái)。
溫度改變實(shí)驗，為設置必定的溫度改變速率進(jìn)行高溫與低溫之間的改變。快速溫變實(shí)驗：現在發(fā)現部分企業(yè)規范中有此類(lèi)項目，此類(lèi)實(shí)驗歸于加快壽數實(shí)驗辦法，故一般不引薦運用于認證實(shí)驗中。冷熱沖擊實(shí)驗；在特定時(shí)刻內進(jìn)行快速溫度改變，轉化時(shí)刻一般設定為手動(dòng)2～3 分鐘，主動(dòng)少于30 秒，小試件則少于10 秒。常用術(shù)語(yǔ)中的冷熱沖擊實(shí)驗箱也歸于冷熱沖擊實(shí)驗。還有如溫度梯度實(shí)驗、分級溫度、溫度循環(huán)是一體的，分不同的溫度點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗，然后在不同的溫度點(diǎn)中做沖擊實(shí)驗測驗，再者按規范重復上述幾個(gè)不同的溫度點(diǎn)，以到達愈加傳神的自然環(huán)境氣候。
溫度沖擊實(shí)驗箱檢測產(chǎn)品于熱脹冷縮所發(fā)生的化學(xué)改變或物理?yè)p傷，保證產(chǎn)品的質(zhì)量
一品高低溫試驗箱15年生產(chǎn)經(jīng)驗，采用伺服冷煤技術(shù)省電30%，
1.產(chǎn)品名稱(chēng) |
1.1. 產(chǎn)品名稱(chēng) | 可程式恒溫恒濕試驗箱 |
產(chǎn)品型號 | YP-HW-150L |
1.2.試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗及儲存 |
2.容積.尺寸和重量 | |
2.1.有效容積 | 150L |
2.2.內箱尺寸 | W500×D500×H600mm |
2.3.外箱尺寸 | W750×D1400×H1750mm |
2.4.機器總重量 | 約400KG |
3.性能指針 | |
3.1.測試環(huán)境條件 | 設備使用環(huán)境溫度： +5℃～35℃ 設備使用環(huán)境相對濕度≤85%RH 設備使用環(huán)境氣壓：86Kpa～106Kpa |
3.2.溫度范圍 | -40℃～+150℃ |
3.3.溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |
3.4.溫度偏差 | ≤±2℃ | |
3.5.溫度均勻度 | ≤±2℃ | |
3.6.升溫速率.時(shí)間 | -40℃→+150℃ 3℃~5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) | |
3.7.降溫速率.時(shí)間 | +25℃→-40℃ 0.7℃~1.5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) | |
3.8.標準負載 | 200W發(fā)熱量 2Kg鋁片 | |
3.9.濕度范圍 | （20%～98%）RH | |
3.10.相對濕度偏差 | ≤±3.0%RH（濕度 ＞ 75%RH） ≤±5.0%RH（濕度 ≤75%RH） | |
3.11.工作噪聲 | A聲級≤65dB(A) (大門(mén)前1m離地面高度 1.2m處，自由空間中測量) | |
4.結構特征 | |
4.1.保溫圍護結構 | 外壁：SUS304(1.5mm)鍍鋅鋼板+烤漆 內壁：SUS304(1.5mm)不銹鋼板 內部結構加強件：SUS304 2mm厚不銹鋼加固 絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維 試驗箱底板承重能力：≤60kg/m2(均勻載荷) 但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過(guò)：60kg | |
4.2.空氣調節通道 | 風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置 | |
空氣調節通道 | 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽 | |
4.3.試驗箱體標準配置 | 引線(xiàn)孔：直徑φ100mm 1個(gè)，箱體左側一個(gè)，位置在內箱側壁的中心 | |
活動(dòng)樣品架承重 | 備活動(dòng)樣品架2層，承重能力（均布）：40kg/層 | |
| 氣壓平衡裝置 | |
4.4.大門(mén) | 鉸鏈門(mén)，門(mén)鉸在箱體左側（面向箱體正面時(shí)） 門(mén)上配電熱（自動(dòng)調節）防結霜、防凝露中空玻璃觀(guān)測窗一個(gè) 門(mén)框備電熱（自動(dòng)調節）防結霜、防凝露裝置 門(mén)上備箱內照明燈（高效長(cháng)壽LED光源） | |
4.5.控制臺（在門(mén)上） | 控制器顯示屏 操作按鈕、超溫保護設定裝置 | |
4.6.機械室 | 機械室中包含： 制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜 | |
機械室附件 | 加濕器和測濕用水控制裝置 | |
4.7.配電控制柜 | 散熱風(fēng)機 蜂鳴器 配電板 RS-485、RJ-45以太網(wǎng)物理接口（需和集中監控軟件一并選購） 總電源漏電斷路器 | |
4.8.加熱器 |  鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達1000～1500℃，使用壽命長(cháng))。
加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） | |
4.9.加濕器 |  外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器。
加濕器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR 水位控制裝置，加熱器防干燒裝置
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公司有現貨，價(jià)格實(shí)惠質(zhì)量保證
一品高低溫試驗箱15年生產(chǎn)經(jīng)驗，采用伺服冷煤技術(shù)省電30%，
1.產(chǎn)品名稱(chēng) |
1.1. 產(chǎn)品名稱(chēng) | 可程式恒溫恒濕試驗箱 |
產(chǎn)品型號 | YP-HW-150L |
1.2.試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗及儲存 |
2.容積.尺寸和重量 | |
2.1.有效容積 | 150L |
2.2.內箱尺寸 | W500×D500×H600mm |
2.3.外箱尺寸 | W750×D1400×H1750mm |
2.4.機器總重量 | 約400KG |
3.性能指針 | |
3.1.測試環(huán)境條件 | 設備使用環(huán)境溫度： +5℃～35℃ 設備使用環(huán)境相對濕度≤85%RH 設備使用環(huán)境氣壓：86Kpa～106Kpa |
3.2.溫度范圍 | -40℃～+150℃ |
3.3.溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |
3.4.溫度偏差 | ≤±2℃ | |
3.5.溫度均勻度 | ≤±2℃ | |
3.6.升溫速率.時(shí)間 | -40℃→+150℃ 3℃~5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) | |
3.7.降溫速率.時(shí)間 | +25℃→-40℃ 0.7℃~1.5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) | |
3.8.標準負載 | 200W發(fā)熱量 2Kg鋁片 | |
3.9.濕度范圍 | （20%～98%）RH | |
3.10.相對濕度偏差 | ≤±3.0%RH（濕度 ＞ 75%RH） ≤±5.0%RH（濕度 ≤75%RH） | |
3.11.工作噪聲 | A聲級≤65dB(A) (大門(mén)前1m離地面高度 1.2m處，自由空間中測量) | |
4.結構特征 | |
4.1.保溫圍護結構 | 外壁：SUS304(1.5mm)鍍鋅鋼板+烤漆 內壁：SUS304(1.5mm)不銹鋼板 內部結構加強件：SUS304 2mm厚不銹鋼加固 絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維 試驗箱底板承重能力：≤60kg/m2(均勻載荷) 但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過(guò)：60kg | |
4.2.空氣調節通道 | 風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置 | |
空氣調節通道 | 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽 | |
4.3.試驗箱體標準配置 | 引線(xiàn)孔：直徑φ100mm 1個(gè)，箱體左側一個(gè)，位置在內箱側壁的中心 | |
活動(dòng)樣品架承重 | 備活動(dòng)樣品架2層，承重能力（均布）：40kg/層 | |
| 氣壓平衡裝置 | |
4.4.大門(mén) | 鉸鏈門(mén)，門(mén)鉸在箱體左側（面向箱體正面時(shí)） 門(mén)上配電熱（自動(dòng)調節）防結霜、防凝露中空玻璃觀(guān)測窗一個(gè) 門(mén)框備電熱（自動(dòng)調節）防結霜、防凝露裝置 門(mén)上備箱內照明燈（高效長(cháng)壽LED光源） | |
4.5.控制臺（在門(mén)上） | 控制器顯示屏 操作按鈕、超溫保護設定裝置 | |
4.6.機械室 | 機械室中包含： 制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜 | |
機械室附件 | 加濕器和測濕用水控制裝置 | |
4.7.配電控制柜 | 散熱風(fēng)機 蜂鳴器 配電板 RS-485、RJ-45以太網(wǎng)物理接口（需和集中監控軟件一并選購） 總電源漏電斷路器 | |
4.8.加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達1000～1500℃，使用壽命長(cháng))。 加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） | |
4.9.加濕器 | 外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器。 加濕器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR 水位控制裝置，加熱器防干燒裝置
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公司有現貨，價(jià)格實(shí)惠質(zhì)量保證
