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?防霉設計

?三防”設計的要求

2 防霉設計
   （1） 控制環(huán)境條件來(lái)抑制霉菌生長(cháng)，例如采用防潮、通風(fēng)、降溫等措施。在機體內部較關(guān)鍵的位置使用防霉涂層和封裝防霉劑。經(jīng)過(guò)完善的防霉處理的電氣產(chǎn)品能夠在平均溫度為30℃（86℉）、濕度為80%的環(huán)境中持續三年抑制霉菌生長(cháng)。
    （2） 采用抗霉材料，如皮革含有天然有機物，極易受霉菌侵蝕。而無(wú)機礦物材料，則不易長(cháng)霉。
    （3） 防霉包裝，對內裝物進(jìn)行防潮，以降低包裝容器內的相對濕度，并對包裝材料進(jìn)行防霉處理等。

3 防鹽霧設計
    （1）采用密封結構
    ① 電氣產(chǎn)品盡可能安裝在室內，對于室外的電氣產(chǎn)品，外殼應采用熱鍍鋅板和不銹鋼板。
    ② 電氣機柜達到IP54以上的防護標準，對于一些大功率的電氣產(chǎn)品，可以采用水冷方式，避免因風(fēng)道設計造成的防護等級降低的情況，使電氣器件工作在一個(gè)密封的柜體中，減少鹽霧的侵蝕。
    （2）采用鹽霧能力強的材料和工藝
    ① 緊固件及其它配件，采用不銹鋼材質(zhì)。
    ② 在電氣設備安裝時(shí)，可在導電端子搭接處接觸面涂敷導電膏，這樣可以有效的抗鹽霧腐蝕。
    ③ 用硅膠絕緣子取代瓷絕緣子。在強電場(chǎng)作用下，瓷絕緣子上的沉積物被電離，形成導電性薄膜，產(chǎn)生電暈放電，使瓷絕緣子表面溫度產(chǎn)生不均勻升高，從而導致絕緣子爆裂。而硅膠絕緣子具有體積小、重量輕、耐污性能好；不需零值測量；所需的爬距比瓷和玻璃絕緣子所需爬距平均少30％。
    ④ 關(guān)鍵的金屬結構件，全部采用熱鍍鋅板或不銹鋼板，增強防鹽霧腐蝕能力，提高機械使用壽命。
     隨著(zhù)我國電氣行業(yè)研制技術(shù)日趨成熟，各種電氣產(chǎn)品其使用地域不斷擴展，使用條件越加惡劣。相應的對電氣產(chǎn)品環(huán)境適應性的考核更加全面和嚴格，防潮濕、防鹽霧、防霉菌試驗已經(jīng)成為考核其環(huán)境適應性不可缺少的重要試驗。深入了解自然界的“潮濕、鹽霧、霉菌”現象，分析它們試驗機理，對比現有電氣產(chǎn)品試驗的結果，可對電氣的“三防”設計提供指導。
為了提高電氣產(chǎn)品的“三防”設計的可靠性，必須在方案論證與確定及設計階段就考慮產(chǎn)品的環(huán)境防護。環(huán)境防護的第一步是確定產(chǎn)品的工作環(huán)境，第二步是確定在這種環(huán)境條件下所用的元器件及材料的性能。若是這種性能不能滿(mǎn)足產(chǎn)品可靠性要求或處于臨界狀態(tài)量，就要采取環(huán)境防護措施，并且選擇耐環(huán)境的元器件和材料等。
通過(guò)以上分析可知，“三防”的重要性顯得十分突出。我們所要做的就是將電氣產(chǎn)品完善的“三防”設計在我們平時(shí)的電氣設計和機械結構設計中得以體現。
 　　我們設計的一款戶(hù)外型太陽(yáng)能控制器就充分考慮到“三防”設計的要求。    對其進(jìn)行“三防”處理的具體內容包括：(a)對于箱體表面采用酸洗磷化處理后進(jìn)行靜電噴涂一層致密的塑粉層，經(jīng)高溫固化后可有效地對箱體表面進(jìn)行防護；(b)門(mén)鎖采用不銹鋼材質(zhì)；(c)蓋板和箱體之間采用自?shī)A緊橡膠密封圈；(d)內部的控制線(xiàn)路板噴“三防漆”；(e)進(jìn)、出線(xiàn)采用防水端子密封等。