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?電化學(xué)或化學(xué)的方法

1）化學(xué)覆蓋層
用電化學(xué)或化學(xué)的方法使結構件表面生產(chǎn)某種化合物而形成覆蓋層，以達到抗環(huán)境因素影響的目的。常用的方法有氧化、鈍化、磷化、陽(yáng)極氧化等。化學(xué)覆蓋層對I型和Ⅱ型表面都適用。
有色金屬及其合金通常采取化學(xué)氧化或陽(yáng)極氧化處理來(lái)達到防護的目的。陽(yáng)極氧化膜具有多孔性和絕緣性，有較強的吸附能力，可作為油漆的底層，涂漆后，可大大提高其耐腐蝕性。化學(xué)氧化膜除了具有較強的耐腐蝕性和吸附能力外，還能導電，所以經(jīng)常用于需要釋放靜電器件的表面處理。黑色金屬通常采用氧化和磷化處理。
（2）金屬和非金屬覆蓋層
金屬覆蓋層主要是通過(guò)電鍍、化學(xué)鍍、熱浸鍍、熱噴鍍等方法獲得。就是在耐環(huán)境能力差的結構件表面覆蓋一層耐環(huán)境能力較強的金屬涂層，以提高整個(gè)構件的三防能力。金屬覆蓋層對I型和Ⅱ型表面都適用。常用的金屬鍍層有鋅、鎳、銅、鉻、金等。選擇鍍層時(shí)，應根據產(chǎn)品所要使用的環(huán)境要求，同時(shí)兼顧基體材料的特性以及材料的相容性要求。
非金屬覆蓋層有油漆涂覆層和塑料涂覆層。油漆涂覆層在非金屬覆蓋層中應用的最為普遍，它具有一定的流動(dòng)性，能夠在物體表面形成一層連續薄膜，因而具有較好的防護作用。塑料涂覆層是采用環(huán)氧和聚乙烯等耐環(huán)境性能優(yōu)良的樹(shù)脂涂覆于被保護物表面。非金屬覆蓋層通常針對I型表面。
三防漆的種類(lèi)很多，性能各異，漆種的選用應根據油漆的性能、適用范圍以及產(chǎn)品的外形要求和實(shí)際使用環(huán)境而定。對于產(chǎn)品表面通常采用丙烯酸漆和聚氨脂漆，這兩種漆色擇優(yōu)、保光、保色性、耐水、耐磨性好，具有突出的抗大氣腐蝕性和三防性能，且耐熱性較高，附著(zhù)力強。