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3.9.降溫時(shí)間 常溫～-60℃/5min

3.10.最大負載 1000W發(fā)熱量    

3.11.工作噪聲

A聲級≤85dB(A)

(大門(mén)前1m離地面高度

1.2m處，自由空間中測量)

4.結構特征

4.1.保溫圍護結構

外壁：SUS304(1.5mm)鍍鋅鋼板+烤漆

內壁：SUS304(1.5mm)不銹鋼板

內部結構加強件：SUS304 2mm厚不銹鋼加固

絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維

試驗箱底板承重能力：≤60kg/m2(均勻載荷)

但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過(guò)：60kg

4.2.空氣調節通道 風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置

空氣調節通道 加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

4.3.試驗箱體標準配置

引線(xiàn)孔：直徑φ100mm  2個(gè)，箱體左右兩側各一個(gè)，位置在內箱側壁的中心

活動(dòng)樣品架承重 備活動(dòng)樣品架2層，承重能力（均布）：40kg/層

氣壓平衡裝置

4.4.觀(guān)察窗 多層中空鋼化玻璃帶自動(dòng)除霜功能，保證任何試驗時(shí)玻璃表面無(wú)霜及凝露現象

4.5.大門(mén)

鉸鏈門(mén)，門(mén)鉸在箱體左側（面向箱體正面時(shí)）

門(mén)上配電熱（自動(dòng)調節）防結霜、防凝露中空玻璃觀(guān)測窗一個(gè)

門(mén)框備電熱（自動(dòng)調節）防結霜、防凝露裝置

門(mén)上備箱內照明燈（高效長(cháng)壽LED光源）

4.6.控制臺（在門(mén)上）

控制器顯示屏

操作按鈕、超溫保護設定裝置

4.7.機械室 機械室中包含：

制冷機組、接排水裝置、風(fēng)機、配電控制柜

機械室附件 加濕器和測濕用水控制裝置

4.8.配電控制柜

散熱風(fēng)機

蜂鳴器

配電板

RS-485、RJ-45以太網(wǎng)物理接口（需和集中監控軟件一并選購）

總電源漏電斷路器

4.9.加熱器

鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達1000～1500℃，使用壽命長(cháng))。

加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

5.制冷系統

制冷優(yōu)點(diǎn)

傳統設備低溫控制方式：

?制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動(dòng)大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術(shù)）

?制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實(shí)現溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費了大量的電能）

?新型PWM冷控制技術(shù)實(shí)現低溫節能運行：

低溫工作狀態(tài)，通過(guò)PWM技術(shù)控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實(shí)現對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現降低40%的能耗。

該技術(shù)基于美國Sporlan公司定制型號的PWM控制閥：