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精密型鹽霧試驗機 操 作 說(shuō) 明 書(shū)


?精密型鹽霧試驗機 操 作 說(shuō) 明 書(shū)

前  言

感謝貴司選擇了本公司的產(chǎn)品,本公司不僅給貴司提供質(zhì)量?jì)?yōu)良的產(chǎn)品,而且將提供可靠的售后服務(wù)。

本操作手冊詳細介紹此儀器之設計原理、依據標準、構造、操作規范、校正、保養、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內容。

在本操作手冊中如有提及之“試驗規定”、”標準”時(shí)均只作參考用,如貴司覺(jué)得有異議請自行閱覽相關(guān)標準或資料。

特別聲明:

●本操作手冊不能作為向本公司提出任何要求的依據。

●本操作手冊解釋權在本公司

品名 精密型鹽霧試驗機

型號 60

出廠(chǎng)編號 2019092808

出廠(chǎng)日期 2019-09-28

制造廠(chǎng)商 廣東-東莞

目  錄

一、操作方法(及整機細節示意圖)

二、鹽霧機試驗標準(中國標準)

三、概述                     四、技術(shù)規格

五、安裝說(shuō)明                 六、實(shí)驗方式

七、附件清單                 八、產(chǎn)品保修卡  

九、質(zhì)量保證書(shū)               十、性能測試報告

壹:鹽霧試驗機操作方法

一.插上電源。如:圖三所示(7電源220V)

二.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。如:圖一所示(1開(kāi)關(guān)打開(kāi));三個(gè)水位燈亮。如:圖一所示(7為實(shí)驗室低水位,9為低鹽水,10為壓力桶低水位),實(shí)驗室和壓力桶可以自動(dòng)進(jìn)水;如:圖三所示(8自動(dòng)進(jìn)水入口),接上水源既可。手動(dòng)加水更會(huì )方便,實(shí)驗室打開(kāi)圖二所示(5透明蓋倒入純凈水),加到如圖一所示(7低水位燈不亮)既可。壓力桶打開(kāi)圖二所示(10壓力桶手動(dòng)加水處下紅色閥門(mén)打直倒入純凈水),加到如圖一所示(10低水位燈不亮)需要再多加三到五漏斗水目的為了保證開(kāi)啟噴霧開(kāi)關(guān)時(shí)壓力桶水浮動(dòng)引起工作不正常打橫關(guān)上閥門(mén),注:每天上下班前加三到五漏斗水保證實(shí)驗不中斷,加水時(shí)需關(guān)掉圖一所示(3噴霧開(kāi)關(guān)),否則會(huì )由圖二所示(10紅色閥門(mén))噴水,加好后關(guān)上閥門(mén)打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)。低鹽水是需要自己配置,5%的比例配置方法用5000ML桶加純凈水到4750ML處倒入250克氯化納用棒攪勻均可倒入如:圖二所示(6試藥入口),注:鹽水從試藥入口倒入會(huì )流入實(shí)驗室里小箱里,實(shí)際上試藥入口是給你一個(gè)儲存鹽水的量。蓋子蓋上加自來(lái)水密封

三.三個(gè)水位燈全部不亮時(shí)打開(kāi)圖一所示(2操作開(kāi)關(guān)),圖一所示(12和13溫度顯示器亮)綠色為實(shí)際溫度,紅色為設定溫度(溫度都設好實(shí)驗室為35度,壓力桶為47度),升溫需要30分鐘左右。

四.接上氣源如圖三所示(4壓縮空氣進(jìn)氣處)接8MM氣管插入壓力表顯示兩公斤,調法為調壓閥頂瑞拉起順時(shí)針是增大;逆時(shí)針是減少。

五.開(kāi)起噴霧開(kāi)關(guān)如圖一所示(3噴霧開(kāi)關(guān));如圖一所示(14壓力顯示)為一公斤,調壓力如圖二所示(8調壓閥);注:前面一公斤;后面二公斤,不可過(guò)大。

六.計時(shí)器:可調H;M;S分別為時(shí);分;秒,數字為千位最高可設9999H如(9999H為9999小時(shí);0008S為8秒)設定好后打開(kāi)圖一所示(4計時(shí)開(kāi)關(guān))開(kāi)始記時(shí),圖一所示(8結束燈)量時(shí)證明時(shí)間到整機停止工作。

七.圖一所示(16積時(shí)器)為整機開(kāi)始直到現在用的累積時(shí);沒(méi)什么大用做以參考

八.圖一所示(5除霧開(kāi)關(guān))是在做產(chǎn)品測試中途或做完測試馬上想看效果時(shí)打開(kāi)除霧使試驗室里鹽霧由圖三所示(1排氣孔)排出可防止實(shí)驗室精密儀器被腐蝕

九.圖一所示(6和11超溫指示燈亮時(shí))要打電話(huà)通知我司方可解決。

十.圖三所示(1排氣孔)接上管排到室外(注意:氣管不能往上);排水口如同。

                      圖一

                                               

 圖二                                              圖三

             

貳:中國國家標準 表面處理用鹽水噴霧試驗法 總號 4 1 5 8

CNS 類(lèi)號 H 2 0 4 0

Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing

1.適用范圍:本標準規定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無(wú)機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。

2.試驗方法:本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。

表1   主要的試驗條件

項            目 配制時(shí) 試驗中 備       注

氯化鈉溶液濃度(g/L) 50 40~60 最好每天標定濃度一次

PH 6.5 6.5-7.2 收集后測定試驗中的pH值

壓縮空氣壓力(kgf/cm2) …… 1.00±0.01 連續不得中斷

噴霧量(ml/80cm2 /h) …… 1.0~2.0 應至少收集16小時(shí),求其平均值

壓力桶溫度(℃) …… 47±1

鹽水桶溫度(℃) …… 35±1

試驗室溫度(℃) …… 35±1 每天至少測試兩次,其間隔至少

7小時(shí)

試驗室相對濕度 …… 85%以上 其它濕度要求由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之

試驗時(shí)間 即由開(kāi)始噴霧至終了的連續時(shí)間,或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。

3.試驗液之配制:溶解試藥級氯化納于蒸餾水(或總溶解固體量小于200  ppm以下的水中),調配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液在35℃噴霧后,其收集液PH值應為6.5~7.3。且噴霧前,此試驗液不能含有態(tài)浮物。

注(1):氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量小于0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑,所以不純物總含量須小于0.3% 。

 (2):在33~35℃間測量比試驗液的比重應為1.0258~1.0402,在25℃測量時(shí)的比重則為1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標定。

(3):試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,·并以pH儀或其它可靠方法測量之·由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH值,·pH值則可依下列任一方法調整:

   ①常溫配制試驗液,·于35℃噴霧,因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時(shí)·pH值應調整在6.5內·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。

②pH值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時(shí)。如此調整的pH值在35℃噴霧時(shí),將不會(huì )產(chǎn)生太大的變化。

③先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調制試驗液并調整pH值,如此在35℃噴霧時(shí),所調整的pH值也不會(huì )產(chǎn)生太大的變化。

          (4):為避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過(guò)濾或小心傾斜注人鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過(guò)濾。

4、 設 備:本試驗所需之設備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設

需的管路應采用鈍性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。

公布日期66年8月11日 經(jīng)濟部中央標準局印行 修訂日期99年9月17日

4.2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。

4.3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗。

4.4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時(shí),有吸熱現象,所以須事先有預熱(6),如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。

注(6):預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。

4.5噴霧采取器其水平采取面積為80cm2,直徑約為10 cm,置于試驗片附近(靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個(gè)地方)。

4.6噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計算,在采取容器上,應每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應收集16小時(shí),以其平均值表不噴霧量.

4.7試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持40~60g/L

4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃.

4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之.

5. 試樣

5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無(wú)法以制品試驗或判定時(shí),可由當事者雙方協(xié)議以試驗片代替.此試驗片必須能代表該制品者.

5.2 尺度:試驗片之標準尺寸為150×70mm,或為100×65mm.

5.3數目:試樣之數目由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之.

5.4試驗前處理

  5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過(guò)拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無(wú)油之干燥空氣吹干.不得已時(shí),可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。

  5.4.2 若非另有規定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份,或因識別記號所造成鍍層缺陷處。

       于試驗時(shí)應覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物.

  5.4.3 手紋污染會(huì )造成嚴重的不良試驗結果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。

6.試樣之置放:試驗中,試驗室內之試樣的位置符合以下列條件:

6.1試樣之主要表面與鉛垂線(xiàn)成15度至30度之傾斜,又自試驗室上方俯視時(shí)應與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面,需要同時(shí)測試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧。

6.2試樣之排列,應使噴霧自由地落至全部試片上,不應防礙噴霧之自由落下。

6.3試樣不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質(zhì),以及其它支持架以外之物。

6.4鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上。

6.5試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。

7.操 作:試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2 時(shí),即可開(kāi)始噴霧。

 7.1試驗條件:試驗條件如表1。

 7.2試驗時(shí)間:為自噴霧開(kāi)始至終了之連續時(shí)間。試驗時(shí)間為電鍍層的一重要質(zhì)量數據,其所需時(shí)間可由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。

 7.3試驗后處理:噴霧試驗完畢,開(kāi)啟試驗室上蓋時(shí),勿使溶液滴下而小心取出試樣,不得損傷主要表面,迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒,用毛刷或海棉去除腐蝕點(diǎn)以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮空氣干燥之。

8.記 錄:若非賣(mài)買(mǎi)雙方另有協(xié)議,否則本試驗應有下列之記錄:(附表2為參考性記錄表)

 8.1配制鹽水時(shí),所使用的鹽與水的質(zhì)量。

 8.2試驗溫度記錄。

 8.3噴霧采取器的裝置,每天應如下列記錄:

8.3.1噴霧量

8.3.2收集溶液在室溫時(shí)的比重或濃度

8.3.3收集溶液的PH值

8.4 試樣的種類(lèi)、形狀、尺度與數目。

 8.5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。

 8.6 試樣于試驗室內的置放方法。

8.7 依第5.4.2節所用的被覆方法。

8.8噴霧時(shí)間。

8.9試驗時(shí)間若有中斷,則須記錄其中斷的原因與時(shí)間。

8.10 其它檢查的所有結果。

9.判定方法:測定面腐蝕狀況判定,如起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者,可用附有標尺的放大鏡判定,或由賣(mài)買(mǎi)雙方事先協(xié)議之方法判定之。

附表1   35℃噴霧試驗時(shí),壓縮空氣的壓力與所需的預熱溫度

壓縮空氣壓力 (k  P  a ) 84 98 111 126

( kgf/cm2 ) 0.86 1.00 1.14 1.29

所需.預熱溫度(℃). 46 47 48 49

備考:1kpa-0.4 psi

附表2:鹽水噴霧試驗紀錄表

試驗日期        年     月     日       試驗號碼:

試驗時(shí)間:       日     :   至        日     :   共計      小時(shí)

(噴霧時(shí)間) 試驗若有中斷,其原因為:

1.氯化鈉品質(zhì)

2.蒸餾水品質(zhì)

3.噴霧采取器: mL /80cm/h

3.1  噴霧量

3.2  收集溶液在室溫的比重或濃度

3.3  PH

4.試樣:

4.1  種類(lèi)

4.2  形狀

4.3  尺度

4.4  數目

5.壓縮空氣壓力 Kgf/cm

6.試驗室相對濕度

7.試驗室溫度 ゜C

8.壓力桶溫度 ゜C

9.鹽水桶溫度 ゜C

10.其它 ゜C

判定:

      1.依標準圖判定:

2.依其它方法判定:

試驗員:

叁:概述

本系列產(chǎn)品是模擬海洋氣候對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧(NaCl.H2O)腐蝕試驗的設備,被廣泛應用于對電子、電工及汽車(chē)、摩托車(chē)、五金工具等產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行腐蝕試驗。

符合(適用):GB/T2423,17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程Ka,鹽霧試驗方法》及GJB150/ISO3768/ASTM8117S標準的試驗要求。 

肆:技術(shù)規格

實(shí)驗空間:600*450*400mm(L*W*H)

外箱尺寸:1075*630*1050mm(L*W*H)

普通鹽霧試驗:

試驗室:35℃±1℃

飽和桶:47℃±1℃

耐腐蝕試驗:CASS 。          

試驗室:   50℃±1℃。

壓力空氣桶:63℃±1℃。

伍:安裝說(shuō)明

陸:實(shí)驗方式

柒:附件清單

機身號:2019092808出廠(chǎng)日期: 2019-09-28裝箱人:袁昌棟

序  號 名    稱(chēng) 數    量

1 高精度鹽霧試驗機 (EY-60JM) 1臺

2 說(shuō)明書(shū) 1份

3 質(zhì)量保證書(shū) 1份

4 保修卡 1份

5 NaCl 2瓶

6 5L量杯 1個(gè)

7 V型旋轉架 4支

8 圓棒吊物架 6支

以下空白

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